Северная Торговая Компания

Украина, г.Чернигов, пр-т Мира 74/1
м/т 067-64-63-882
т/ф 0462-65-15-44
e-mail: stk-electro@yandex.ru

Инструментальное производство и литье пластмасс

Приоритетным направлением в деятельности Северной торговой компании является инструментальное производство и оказание услуг на литье пластмасс.

Для качественного и конкурентоспособного продукта руководство, проявляя высшую проницательность, и не жалея средств, вкладывает их непосредственно в собственную техническую базу, тем самым обеспечивая долгосрочное нахождение на рынке инструментального производства, занимая при этом не последние ряды среди себе подобных.

Наше оборудование

На текущий момент Северная торговая компания использует следующую техническую базу:

Обработка металла
  • 2 плоскошифовальных станка (3Л 722 и 3Д 711). Используются для отделки плоских поверхностей деталей, заготовок с помощью шлифовального круга, а также для обработки фасонных заготовок профилированным кругом. Составляющие станка совместно с устройством шпинделя делает шлифовальную бабку более жесткой и не дает массе передвигающихся узлов оказывать влияние на точность и качество обработки;
  • 1 круглошлифовальный станок (3Б151П). Используется при внешней шлифовке поверхностей цилиндрической и пологой кононической форм в серийном производстве.
  • 6 фрезерных станка. Из них: 3 с ЧПУ - VH-850L3 Mitsubishi SM64, VE- 1020L3, SVV 1060-Н3L Mitsubishi M72.
  • вертикально-фрезерный станок 6М12П, универсально вертикальный фрезерный центр МАНО МН 800Е и горизонтально-фрезерный станок 6М-83Г.

В производственном процессе наша компания использует электроэрозионную обработку – метод создания простых и сложных форм путем разрушения металла и других материалов электрическими разрядами. Данная обработка является высокоточной; высококачественной; и высокорентабельной – для изготовления небольшого количества деталей.

В наших электроискровых проволочно-вырезных станках Sodick AQ327L и VZ300L LN2W, в качестве EDM-инструмента применяется проволока, а в электроискровых координатно-прошивных станках Sodick AQ35Lр1 и AD25L – электрод (2008 год выпуска). Станки проволочной резки необходимы для вырезания в детали сквозного отверстия сложной формы, прошивные же для обработки сложной геометрии. При обработке деталь находится в непроводящей жидкости, которая смывает стружку при помощи принудительного циркулирования.

Один станок способен обрабатывать сразу несколько деталей либо одновременно совершать несколько операций их обработке, что делает электроэрозионную обработку высокоэффективным процессом.

Станок Sodick

Немаловажными составляющими материально-технической базы, обеспечивающими полноценный и эффективный рабочий процесс являются такие механизмы и оборудование:

  • универсальный заточный станок 3Д642Е;
  • станок фрезерный 675;
  • токарный станок по металлу Zenitech D360x1000/400V;
  • координатно-расточный станок 2Е440А;
  • станок токарно-винторезный 16К20;
  • станок ленточно-отрезной "МиГ-1-03";
  • термопластавтоматы ДЕ-3330 Ф 1, ДЕ-3132-Ц1 250, ДК 3330 Ф1;
  • электропечи СНО-4.8.3/12,5; СНЗ-4.5.4/13;
  • сушильный бункер SHD 502;
  • прибор проверки для измерения твердости металлов;
  • дробилка для дробления пластмассы ІПР-150М.

Данный перечень предоставлен конечно же не в полном объеме, здесь приведены наиболее важные позиции.

Изготовление пресс-форм под заказ

Наша компания принимает заказы на:

  • изготовление пресс-форм применяемых для прямого прессования;
  • изготовление пресс-форм для литья под давлением;
  • изготовление штампов для холодной листовой штамповки.
  • литье полимеров на термопластавтомате.

В процессе производства пресс-форм и штампов мы используем металлы австрийской компании BÖHLER, которая является одним из ведущих производителей сварочных материалов в мире. Стандартные детали приобретаем у фирмы «Ковота» - официального представителя польской компании FCPK Bytow (вся продукция отвечает международным стандартам ISO 9001).

Для проектирования пресс-форм и штампов конструкторский отдел Северной торговой компании прибегает к современным системам автоматизированного проектирования (САПР), основными принципами которого есть технология объемного параметрического моделирования (Solid Works, Autodesk Inventor Professional 2014).

Благодаря этим программам с легкостью решаются такие задачи как:

  • 3D проектирование изделий;
  • моделирование процесса заливки материала;
  • просчет накладных расходов;
  • создание конструкторской документации.

Преимущества использования данных программ:

  • уменьшение сроков и трудоемкости проектирования;
  • уменьшение себестоимости проекта и изготовления проектного изделия;
  • автоматизация оформления проектных документов;
  • улучшение качества и технологических характеристик проектных изделий.

Участки инструментального производства

Инструментальное производство состоит из следующих участков:

  • Заготовительного – участок оборудован различными отрезными станками, дисковыми и ножовочными пилами, станками для электроискровой и абразивной резки твердых сплавов, оборудованием для газопламенной резки металлов.
  • Предварительной обработки – на участке производится изготовление фигурных заготовок инструмента и деталей оснастки, а также проковка кубиков для матриц и пуансонов штампов и пресс-форм.
  • Термического – участок предназначается для выполнения всех процессов термической и химикотермической обработки деталей оснастки и инструмента, как в форме заготовок, так и в окончательно обработанном виде. Участок оснащается аппаратурой для контроля температур в ваннах и печах и приборами для контроля твердости металлов до и после термической обработки.
  • Механической обработки – здесь выполняются все процессы станочной обработки деталей технологической оснастки и инструментов и поэтому данный участок оснащён наиболее точным и совершенным станочным оборудованием. Кроме высокоточных станков общего назначения (токарных, фрезерных, шлифовальных и т.д.) на этом участке содержаться и специализированные станки (координатно-расточные, координатно-шлифовальные, электроэрозионные и т.д.).
  • Сборочного – здесь происходит сборка всей конструкции, полировка и окончательная обработка.

Литье полимеров на термопластавтомате

Пресс-форма - массовое изготовление пластмассовых деталией

Литье полимеров на термопластавтомате. Полученная деталь испытывается либо на нашем производстве, либо на производстве сторонних заводов, располагающих необходимым оборудованием.

Мы предоставляем услуги по литью термопластов на термопластавтоматах ДЕ 3132-250 Ц1 и ДЕ 3330 Ф1. Эта услуга крайне удобна при размещении одновременно заказа на производство пресс-формы и изделий, отливаемых из термопласта данной пресс-формой.

Мы обеспечиваем качественное и в срок исполнение производственных работ и предоставляем заказчику готовые испытанные изделия согласно утверждённой конструкторской документации.

Наши прекрасные стремления и самые справедливые начинания в области инструментального производства подкреплены завидной материально-технической базой, подготовленными и опытными специалистами и самое главное непреодолимым стремлением к достижению поставленных целей.